[忘记密码] [免费注册]   服务电话:0771-5885053
您正在浏览 : 首页>> 科技成果信息 » 机械制造与装备 » 能源工业装备制造

研发单位:龙源(北京)风电工程技术有限公司  发布时间:2018-12-29 09:45:37   更新时间:2018-12-29 09:45:37

成果简介:   所属科学技术领域:   本项目是以集测试技术、电子技术、信息技术、自动化控制技术以气动力学、数据分析为分析基础的交叉性学科应用,对风电机组功率曲线数据、风电场发电量等数据进行深入分析,通过测试一台机组的实际功率曲线并采用数据计算方法推算同一风电场内相同型号其余机组的实际功率曲线,判断在运机组是否存在性能缺陷、判断。   主要内容:   1.机舱风速传递函数测试方法研究。   2.基于机舱风速传递函数法,研究同一风电场内相同机型不同机组机舱风速功率曲线测量方法,并结合龙源集团风电场特点,建立了机舱风速功率曲线测量标准和工作流程。   3.研发基于机舱风速功率曲线测试分析系统,结合IEC功率特性测试标准,能够实现多机组功率曲线绘制、风能利用系数曲线绘制以及年发电量计算等功能。   4.采用机舱风速传递函数法修正机舱风速结合机组SCADA数据进行风电场及风电机组发电性能分析。   特点:   1.可同时对同一风电场内相同型号机组进行功率曲线测试,可全面检查风电场内相同型号所有机组工作性能是否满足合同要求。   2.机舱风速功率曲线测试分析软件简单方便,减轻工作强度,提高了效率。   3.采用机舱风速传递函数法进行风电场及风电机组运行数据分析,节省了重新建立测风塔的费用、节省了安装特殊测量设备的费用,利用现有数据高效的分析风电场内所有机组的发电性能,提高了分析结果的准确性。   应用推广情况:   1、在甘肃三十里井子南风电场进行了方法验证,同时测得了该风电场内所有相同型号机组的实际功率曲线,节省了测试费用,提供了工作效率,验证了该方法的可行性及可靠性。   2、已在27个风电场开展测试,获得21种机型的机舱风速传递函数,基本覆盖了龙源电力集团的主流机型。   3、采用机舱风速功率曲线测试方法,完成河北麒麟山风电场33台机组的运行数据分析,发现各类隐藏性能不达标机组10台次,得出了影响机组实际发电量的影响因素,提出了针对风电场运行管理、风电机组性能优化的解决办法。   4、机舱风速传递函数法作为重要的分析方法已被龙源电力集团大数据平台效能分析系统所采用。
 

来源: 国家科技成果网(www.tech110.net)技术服务专线:18977114078

研发单位:国网北京市电力公司  发布时间:2018-12-29 09:45:37   更新时间:2018-12-29 09:45:37

成果简介:   北京是我国重要的政治、文化、国际交往和科技创新中心,重要客户数量庞大,二级及以上重要客户超过1000户(其中特级用户43户);重要会议和重大活动不计其数,保电任务繁重,全年保电时间超过300天;重要客户的敏感负荷对电能质量要求极高,在发生电压暂降时不能有供电闪动。为了避免电压暂降造成的重大社会负面影响和较大经济损失,电力企业有必要掌握电压暂降对重要客户敏感负荷的影响以及典型的电压暂降防治手段。传统的防治方式以“人海战术”为主,针对性不强,缺乏有效的技术手段,在理论、仿真、试验等方面研究的精度、深度、广度严重不足,主要问题如下:   (1)如何实现电压暂降防治范围的快速精准定位?   (2)如何准确评估敏感负荷对电压暂降的耐受程度?   (3)如何验证电压暂降防治的效果?   为了实现重要客户敏感负荷电压暂降的有效防治,本项目针对上述问题开展了研究,形成如下创新点:   (1)开发了适用于10kV接地系统的ADPSS电磁暂态仿真模型,提出了覆盖全电压等级的电压凹陷域快速计算和可视化展示方法,实现了电压暂降防治范围的快速精准定位。   (2)基于典型敏感负荷电压暂降扰动影响机理,提出了不同特征量下敏感负荷电压暂降耐受特性的试验方法,建立了电压暂降耐受特性曲线库和数学模型。   (3)结合电压暂降耐受特性曲线,提出了基于多电压阈值和持续时间的电压暂降新型描述与严重程度评估方法,解决了过度、不精确评估的问题。   (4)自主研发了电压暂降一体化数模混合综合试验平台,从暂降源-敏感负荷-治理装置三个维度实现了电压暂降耐受特性测试与防治方法检验。   该项目获得国网北京市电力公司科技进步一等奖,授权发明专利5项,实用新型专利12项,发表论文24篇(EI收录18篇,中文核心6篇),编制国家标准5项,发表专著1项。经中国电机工程学会鉴定认为项目成果总体技术达到国际先进水平,其中基于ADPSS的覆盖全电压等级的电压凹陷域快速计算和可视化展示方法达到国际领先水平。   成果应用于人民大会堂、京西宾馆等重要客户在特殊供电时期(全国两会、十八大等)的供电保障,应用于APEC会议、抗战胜利70周年等重大活动的供电保障,应用于重要金融中心、数据中心、精密加工等重要国民经济企业的日常供电保障。在多次重大活动保电中做到了万无一失,体现了首都供电企业的社会责任,提高了社会知名度和影响力。实现直接经济效益1946.84万元,间接经济效益5837万元。成果还推广应用至甘肃省电力公司,在丝绸之路(敦煌)国际文化博览会的供电保障中发挥了重要作用,大幅提升了在国内相关领域的影响力。
 

来源: 国家科技成果网(www.tech110.net)技术服务专线:18977114078

研发单位:南瑞集团公司  发布时间:2018-12-29 09:45:37   更新时间:2018-12-29 09:45:37

成果简介:   本项目属于高电压工程,涉及电工学、计量学、电磁测量等科学技术领域。   高压直流输电技术在远距离大容量输电、电力系统非同步联网等方面具有独特的优势,在我国得到了广泛的应用。直流电流互感器是高压直流输电系统的重要一次设备,但目前国内直流输电工程的直流互感器几乎都被国外厂商所垄断。同时由于缺乏制造经验和相应的试验手段,直流互感器的现场校准试验无法进行。本项目研究内容包括高压直流输电用直流电流互感器的研制和直流互感器的现场校准技术,实现我国高压直流输电用直流电流互感器的国产化,保障直流输电工程安全可靠运行。   项目采用磁调制原理研制了50kV/3000A零磁通直流电流互感器,提升了零磁通互感器的大电流(600%额定电流)测量能力、频率响应能力、暂态和阶跃响应能力,准确度等级0.2级,满足了直流输电工程运行要求;采用精密分流器和激光供能技术研制了800kV/4500A有源光电式直流电流互感器,解决了分流器测量大电流时的热稳定问题、保证了宽温度范围内直流电流的测量准确度,提高了系统的可靠性,准确度等级0.5级。项目研制的两种互感器样机均通过型式试验,各项性能指标均达到或超过国内外同类产品,打破了长期以来国外厂商在直流电流互感器领域对我国的技术垄断。   项目提出了直流电流互感器现场校准试验方法,研制了5000A/12V高稳定度直流电流源和GPS无线同步数据采集装置,首次完成了±500kV、±800kV直流换流站的中性线零磁通式和极线光电式直流电流互感器现场校准试验,编制了湖北省计量检定规程《直流电流互感器》、电力行业标准《直流电子式互感器技术监督导则》,为换流站直流电流互感器的安全可靠运行提供了技术保障。   项目获发明专利授权2项,实用新型发明授权2项,发明专利受理2项,发表论文多篇。   经湖北省科技厅鉴定,“本项目提升了我国直流输电一次设备的国产化技术水平,促进了直流输电领域的技术进步,具有理论创新性和重大实用价值,其成果达到国际领先水平”。
 

来源: 国家科技成果网(www.tech110.net)技术服务专线:18977114078

研发单位:神华国华(北京)电力研究院有限公司  发布时间:2018-12-29 09:45:37   更新时间:2018-12-29 09:45:37

成果简介:   成果简介(所属技术领域、主要内容、关键技术与创新点、应用情况,400字以上)   本成果属于燃煤发电技术升级及运行优化领域。   主要内容:   1)基于已经改造的经验数据,对需要进行低氮燃烧器改造的新机组的一、二次风夹角、WA风标高、燃尽区标高结构改变对煤粉在炉膛内的燃尽性能进行优化设计,并进行数值计算验证;   2)对优化后的设备进行实际应用,并完成热态过程的燃烧精细化调整工作;   3)通过一、二次风混合特性的改变来调整煤粉的着火过程和燃烧过程;   4)对主燃烧器区域低氧条件下进行强化燃烧;   5)通过SOFA风量与主燃区二次风的优化配比强化风粉的混合,提高煤粉颗粒的燃尽度并控制炉膛区域热负荷的优化分配;   6)研究满足氮氧化物排放条件的锅炉机组最优运行方式,即NOx排放与燃烧经济性与安全性的相互平衡的运行模式。   关键技术:机组实施空气分级燃烧后的多目标参数耦合优化研究主要针对设计和精细化调试两个方面。对于设计而已,对已完成机组的总结和梳理工作显得尤为重要,总结经验并梳理目前所存在的问题,并有针对性的完成结构设计方面的优化工作。另外一个角度是从空气分级本身的燃烧特性出发,空气分级本身的特性与炉内燃烧速度、锅炉蓄热、与送入燃料及燃料与风量的配比相关。通过强化燃烧强度和煤粉的燃尽度,提升机组负荷的跟随性能;精细化调整工作主要是摸清其燃烧特性,对出现的问题与燃烧特性进行比对,找出其根源并实现问题的解决。   主要创新点:   1)在锦界3号锅炉上研究了空气分级低Nox燃烧技术条件下锅炉的燃烧特性,发现该机组的低氮燃烧系统不能很好的适应高海拔空冷特性机组的要求;通过数值模拟计算与试验验证,提出了WA风喷口下移、一、二次喷入角度夹角由7°调整为4°、SOFA风组整体下移599mm、封闭原燃烧器第四组OFA和CCOFA两层喷口的结构优化改造方案,改造实施后解决了机组存在的主要问题;   2)全面研究了低氧条件下的强化燃烧特性,通过锅炉煤粉燃烧全过程中的动态特性来优化控制焦炭型氮氧化物的析出和燃烧过程的强化;   3)获得了SOFA风量和角度与主燃区二次风的优化配比强化风粉的混合的控制措施,达到提高煤粉燃尽度并控制炉膛区域热负荷优化分配的目的;   4)研究了满足氮氧化物排放条件的锅炉机组最优运行方式,得到了基于Nox排放的相互平衡的运行模式;   5)得出不同负荷下锅炉的最优运行方式。并将燃烧优化调整所得出的锅炉主要参数控制曲线以及控制逻辑,固化至DCS相应参数的控制曲线。   应用情况:研究成果现已成功应用于锦界电厂的调试和运行调整中,优化改造和精细化调试后的机组,SCR入口Nox浓度降至135mg/Nm3以内。飞灰含碳量<1%,再热器减温水量减少40t/h,不同负荷下锅炉效率约提高0.15个百分点,节能降耗效果显著,而且Nox排放浓度、减温水量和锅炉效率可达到最佳平衡点。   按照年利用小时数5000h,煤耗按照320g/kWh,上网电价按照0.32元/kWh计算,每台机组每年共计可增加510万元收入。空气分级多目标耦合优化研究成果的成功应用不仅提高了锅炉运行的安全性、稳定性,同时也给机组带来巨大的经济利益。
 

来源: 国家科技成果网(www.tech110.net)技术服务专线:18977114078

研发单位:许昌许继风电科技有限公司  发布时间:2018-12-29 09:45:37   更新时间:2018-12-29 09:45:37

成果简介:   本项目属一次设备及其智能化技术领域。   该项目攻克了微风速区域风能利用系数低的行业难题,突破并掌握微风速风电机组设计关键技术,开发出针对微风速地区的风电机组,同时设计并搭建成仿真试验平台,实现微风速风电机组的产品研制和工程推广。   主要科技内容如下:   1)关键技术:提出一种大型风力发电机组增加最小净空的尖峰调节控制方法,在不更改机组原有机型关键部件的几何设计基础上,通过尖峰调节控制方法来增加塔尖隙,使之满足设计规范,保证机组安全稳定运行;提出一种可整体运输和便于高空更换风电机组内部大型零部件的机舱罩以及该机舱罩内部一体成型的加强筋结构,降低整机运输和风电场更换大型零部件成本,提高机舱罩整体强度;通过一种风电机组变桨系统叶片位置自动校准的方法,保证了叶片位置的准确性,降低了风机的疲劳载荷,提高风机运行的可靠性及发电效率;提出一种可直观判断出叶片装配角度是否正确的叶片连接轴承,提高装配正确率和安装效率,防止叶片过渡变桨,提高风电机组安全性。   2)产品开发:该项目自主研制了2.0MW微风速风力发电机组,填补了国内同容量的微风速风力发电机组的空白。采用先进的翼型设计、齿轮箱集成设计、自然风冷的发电机、先进的控制策略等提升了发电量。产品经Intertek国际检验机构检测及通过河南省科技成果鉴定,主要性能指标达到或优于国内外同类产品水平。   项目已经获得授权发明专利3项,实用新型专利2项。   该产品目标市场为河南、湖北、山西等中部地区及云南等高原地区,目前已通过国际权威检测机构Intertek的型式认证,该产品自2014年11月在大唐元宝山风电场工程成功试运行以来,已陆续中标及应用于大唐宝丰红石山风电场工程、中电装备襄县紫云山风电场工程、郏县大刘山风电场工程、驻马店尖山风电场工程、姚县三台风电场工程等,累计销售59台,实现新增销售收入53703万元、新增利润6275万元,经济效益显著。
 

来源: 国家科技成果网(www.tech110.net)技术服务专线:18977114078

研发单位:南瑞集团公司  发布时间:2018-12-29 09:45:37   更新时间:2018-12-29 09:45:37

成果简介:   该项目属于电气工程学科技术领域,涉及电力变压器、高电压与绝缘技术等专业。   特高压升压变压器是指1000kV级发电机升压变压器,可将发电机的出口电压由20kV级直接升至1000kV级,减少了20kV级升500kV级升压环节,实现发电机直接接入特高压系统。当前,大型发电厂电能集中送出面临的主要问题是输送走廊资源紧张、500kV侧电网短路电流超标、输送容量受限等。采用特高压升压变压器直接接入特高压系统送出,可有效解决500kV侧电网短路电流超标等问题。同时,减少升压环节有利于提高输送效率、提高系统电压稳定性、增加输送距离、节约输变电设备整体造价。   与特高压交流自耦变压器相比,特高压升压变压器原理和结构型式不同,在技术上有较大差异,存在如下难点:一是由低压27千伏直接升压至1000千伏,传递过电压问题特别突出,漏磁和局部过热的控制难度更大;二是低压绕组的工作及短路电流大,抗短路问题突出;三是需研究全新的线圈结构、主纵绝缘结构和出线结构;四是需满足公路运输的要求,在不减小设备安全裕度的条件下尽量减小设备尺寸和重量。   项目应用全域电磁场、温度场及电动力学计算分析方法 ,采用雷电冲击电压梯度分布测量、漏磁测量及光纤测温等实测数据进行验证,优化了已有的变压器计算方法,建立了完整的特高压升压变压器设计计算验证平台,解决了特高压升压变高压绕组纵绝缘、漏磁分布、绕组热点温升、承受短路能力等精确计算难题,彻底攻克了大变比、大容量特高压升压变压器“电、磁、热、力”等关键技术并被我国骨干变压器制造企业拥有和掌握。   项目研制了两种结构共四台样机,并通过了权威检测机构的产品检测,填补了国内空白。制定了电力行业标准《DL/T1409-2015 发电厂用1000kV升压变压器技术规范》。项目成果拥有完全自主知识产权,完善了特高压变压器产品序列,极大地提升了我国发电机升压变压器的技术水平,支撑了工程用产品批量化生产制造。   项目获授权发明专利3项、实用新型5项,制定电力行业标准1项,核心期刊及CIGRE论文12篇,参编专著1部。科技成果鉴定意见为“项目成果总体居国际领先水平”。   已有7台/套特高压升压变压器运行于安徽淮南平圩电厂三期扩建工程,实现了特高压直接升压技术的重大突破,使我国在世界上率先形成了从发电、升压、输送、降压完整的交流特高压系统。平圩电厂应用特高压升压变后,发电小时数大幅提高,经济和社会效益显著。目前参与项目的三家制造企业共实现产品合同额33986万元。   特高压升压变的研制成功,使我国变压器企业一跃站上了国际发电机升压变技术的制高点,形成了国际竞争中的独特优势。特高压升压变的工程应用,对充分发挥特高压输电的优势、推进我国特高压电网建设、推动大型能源基地的集约开发具有重要意义。
 

来源: 国家科技成果网(www.tech110.net)技术服务专线:18977114078

研发单位:安徽淮南平圩发电有限责任公司  发布时间:2018-12-29 09:45:32   更新时间:2018-12-29 09:45:32

成果简介:   平圩三期工程《1000MW机组一次升压接入1000kV系统关键技术研究应用》项目,主要包括一次升压接入1000kV系统对发电机的影响分析研究、1000kV系统过电压保护与绝缘配合研究、1000kV主变与升压站连接方式研究等三个方面的研究内容。主要通过EMTPE电磁暂态仿真软件建模、分析各种运行工况和故障状态下的机组轴系扭振响应,采用雨流计数法对应力历程进行循环计数,并应用局部应力-应变法(Neuber法则)及Miner理论计算累积损伤,计算各种典型故障工况下轴系扭振疲劳寿命损耗;结合经典判据法、频率扫描分析法和时域仿真分析法综合分析1000MW机组在各种运行工况下发生自励磁的潜在风险;采用PSD电力系统分析软件工具进行建模仿真,分析了三期工程机组接入1000kV系统后电网的静稳、暂稳及动稳特性;采用PSCAD/EMTDC电磁暂态仿真软件进行建模仿真,研究三期工程的1000kV系统的操作过电压水平;通过统计法和确定性法分析三期工程1000kV系统的雷电过电压水平。   该项目在国内和国际上首次完成了1000MW机组一次升压接入1000KV系统关键技术的研究。通过轴系扭振、疲劳损耗研究,自励磁风险评估和接入系统稳定性研究,评估了三期机组运行的安全性和可靠性;通过雷电过电压和操作过电压研究,指出三期工程1000kV断路器无需装设合闸电阻,且不需设置母线避雷器,并计算得出了1000kV避雷器对设备的最大保护距离,为工程节省了设备投资合计约2000万元,且为后续相关国家标准或行业标准的编制提供了参考;在常规的架空线方案外,项目研究提出并首次采用GIL连接1000kV主变和升压站的方案,明确了火电厂GIL敷设的推荐方案和占地空间,通过主变高压侧的连接方式优化方案,既有效节约投资240万元,同时又减少设备占地面积以节约土地资源。   项目研究的全部成果均已应用于平圩电厂三期工程中,实现了发电机出口电压直升至1000kV电压,减少了中间升压环节,缩短了电气距离,节约了土地资源和工程投资,大大降低了建设成本,显著提高了电厂送出通道的送电能力和电网的安全运行水平,具有巨大的经济和社会效益。对进一步发挥特高压输电优势,建设坚强高压电网,促进能源基地集约开发和能源资源优化配置意义重大。三期工程两台1000MW发电机组自2015年5月、9月投运以来,运行稳定可靠。项目研究的成果经实际运行检验为可信、可靠、可行,对后续直接升压接入1000kV系统的工程提供了重要的借鉴和参考。
 

来源: 国家科技成果网(www.tech110.net)技术服务专线:18977114078

研发单位:西安热工研究院有限公司  发布时间:2018-12-29 09:45:32   更新时间:2018-12-29 09:45:32

成果简介:   1、技术领域:本项目属于氢冷发电机研究领域。   2、立项背景: 随着发电机单机容量的不断增大,发电机内线圈的电流密度及其产生的热量也成倍增加,过热会使发电机的绝缘材料老化甚至损毁,所以提高冷却效率就成为发展大型发电机组的关键技术。氢气由于其传热性好、密度及阻力最小等特点,作为理想的冷却介质,在现代大型发电机组中被普遍应用。氢气纯度影响冷却效率和发电能耗。当氢气纯度降低时,电厂一般采用置换补氢的方法提高氢纯度。然而,在氢气纯度下降的过程中,冷却效率会逐渐降低,不但导致发电机过热影响其绝缘强度和寿命,而且还会因气阻加大而降低发电效率。另外,频繁的排氢补氢不仅造成制氢成本大幅上升,也存在安全隐患。为解决此类问题,设备制造商将密封油系统由单流环式改为双流环式甚至三流环式密封油系统,其系统更复杂、投资更大,但国内氢冷机组氢气纯度降低的问题依然普遍存在。因此为了彻底解决这一长期困扰发电机安全、经济运行技术难题,特进行此研究。   3、主要内容   1)研制了大流量小体积高效真空脱气装置。在真空脱气器的有限空间内填充了比表面积达350㎡/m3的填料,使进入的密封油经过喷淋装置喷洒在填料上,油膜面积上百倍扩大、脱气路径延长,提高了脱气效率,这是保证密封油中少含气体的关键技术。   2)研制了纯机械式自动流量分配器。不但确保在任何情况下向密封油泵提供永不断流的油源,还能使系统中为保证密封油泵安全供油的不经真空处理的油流彻底关闭,保证了来自密封油泵的油100%都经过了脱气处理。   3)研制了新型的油沫分离塔和防溢流装置,能够彻底消除真空系统油沫跑油问题,提高装置运行的安全性。   4)研制了氢冷发电机氢气纯度稳定装置并进行了工业应用试验,可以保证对100%进入密封油泵的油进行全脱气处理,发电机内氢气纯度不下降。   4、关键技术与创新点   1)研制了大流量小体积高效真空脱气装置,可以实现对进入密封油系统的油进行全流量处理,处理后油中的含气量小于 0.3%,水分含量小于 20mg/L;   2)研制了纯机械自动流量分配器,并集成大流量小体积高效真空脱气装置,研制了氢气纯度稳定装置。   5、应用情况 本项目研发的氢气纯度稳定装置已经在达拉特发电厂、华能伊敏电厂及神华国华盘山电厂等单位的11台发电机组上应用,使用后,发电机内氢气纯度始终保持在98%以上,彻底解决了氢气纯度下降问题。该装置近三年来累计为发电厂节约制氢成本及节约能耗成本2200多万元,为我省创造526.38万元的经济效益。如该装置在全国约1500台300MW以上发电机组上应用,每年可节约制氢成本及节约能耗成本约13亿元,可为我省创造约10亿元的经济效益。此外,可对新机组设计时进行配套,其市场容量巨大。
 

来源: 国家科技成果网(www.tech110.net)技术服务专线:18977114078

研发单位:中广核工程有限公司  发布时间:2018-12-29 09:45:32   更新时间:2018-12-29 09:45:32

成果简介:   1、所属技术领域:热能与动力工程专业技术领域。   2、主要内容:核电汽轮机低压转子采用红套技术,在国内尚属首次。本项目以阳江2号机为依托,通过对红套转子技术在加工装备、制造工艺、质量控制等方面进行分析研究,并对比红套转子与整锻转子在国内外应用、自主制造能力等方面的优势,实施汽轮机红套低压转子国产化过程中工艺改进和验收规程的研究与应用。   3、关键技术与创新点:   ①在汽轮机红套低压转子国产化过程中,课题组提出、完善了多项工艺措施,包括增加骑缝销孔内窥镜检查、增加备用滚轮架、增加铣刀检查频率等,完善了红套转子国产化工艺,确保了红套转子制造质量。   ②通过技术引进、消化、吸收和再创新,攻克了国内大型汽轮机红套低压转子的制造、加工和试验技术,掌握了大型水平、无键汽轮机红套低压转子特有技术,同时编制了《压水堆核电厂汽轮机红套低压转子验收规程》企业标准,有效指导了阳江、防城港项目红套低压转子制造过程质量控制。   ③在首次设备国产化制造过程中,进行了旁站式的监造管理,严格执行专项制造质量计划,拔高管控要求,确保技术研究的成果在实际制造中得到有效应用。   ④基于核电汽轮机低压转子设计和材料,研究中心轴与轮盘锻件性能要求,分析红套转子结构特点,开展红套仿真试验,保障了红套低压转子国产化制造的顺利实施。   4、应用情况:阳江2号机首根国产化汽轮机红套低压转子制造期间,严格按照课题成果即《压水堆核电厂汽轮机红套低压转子验收规程》实施过程质量控制,最终转子制造质量高于进口转子,其性能试验考核值为1117.868MW,高出TG合同要求值(即1084MW)超过33MW,甚至高于采用进口红套低压转子的阳江1号机(1103.933MW)达13.935MW。自阳江2号机首根国产化红套低压转子于2012年4月完工以来,现已完成14根红套低压转子国产化制造,工艺成熟可靠,整体制造质量稳定。
 

来源: 国家科技成果网(www.tech110.net)技术服务专线:18977114078

共6220条记录 1/692页  首页 上一页 下一页 尾页  第
 
 

 友情链接

国科网 广西科学技术厅 南宁市科学技术局 孵化圈 中国-东盟技术转移中心 广西农业科学院 广西知识产权交易中心 广西机械工业研究院 广西博士海意信息科技有限公司

-->