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研发单位:煤炭科学研究总院西安研究院  发布时间:2017-12-07 15:21:38   更新时间:2017-12-07 15:21:38

成果简介:   本发明属于钻机夹持设备技术领域,提供了一种氮气弹簧式液压卡盘。本发明目的是研制一种氮气弹簧式液压卡盘。其结构是由旋转组件和非旋转组件组成,包括端盖、卡盘体、卡瓦组件、卡瓦防磨片、卡瓦座、拉杆、氮气弹簧、活塞拉套、防尘圈、推力球轴承、圆螺母、轴承挡板、活塞、油缸缸体,氮气弹簧圆周均布在卡盘体与卡瓦座之间,卡瓦组件在卡瓦座内运动,卡瓦与传扭块传递转矩。本发明优点和用途:卡盘属于氮气弹簧压紧,液压松开,外径尺寸小,转动惯量小,卡盘夹持力大,夹持性能稳定,工作可靠。同时卡盘更换卡瓦方便快捷,大大提高工作效率。
 

来源: 国家科技成果网(www.tech110.net)技术服务专线:18977114078

研发单位:江苏谷登工程机械装备有限公司  发布时间:2017-12-07 15:21:38   更新时间:2017-12-07 15:21:38

成果简介:   GD3500-L型水平定向钻机是一种应用目前国际上先进的非开挖技术,通过大地磁场三维坐标定位,经过信息传送、接收和电脑数据分析,实现钻进路径的智能化控制并逐级扩孔的施工设备。无需开挖地表面,即可实现江河、海峡、公路、铁路及建筑物下面的管线穿越施工,本产品广泛应用于通讯、电力、燃气、输油、供排水等领域的管线敷设施工,适用于软土到硬岩多种复杂地质条件。   国内非开挖技术起步较晚,主要以小型水平定向钻机为主,大型水平定向钻机的研发工作因技术难度大,工艺要求高,一直无人问津,制约了国内非开挖施工技术向更深层次的发展,导致200吨级以上的钻机主要依赖进口,可是进口产品昂贵的采购与维修成本无形中大大增加了客户的施工成本,致使大型非开挖设备的国产化进度严重滞后。谷登机械具备多年研发、生产多品种小型钻机的宝贵经验,在此基础上,积极与高等研究院、高校合作,并邀请多位行业专家与研发人员共同开发项目,经过反复试验,最终研制出了具有自主知识产权的超大型智能化水平定向钻机,打破了国外多年对大型钻机的垄断地位,实现了大型钻机的自主产业化。   本项目产品最大回扩孔径可达2米,一次性最大施工距离达到2千米,突破了传统中小型钻机的小直径(回扩孔径1米左右)、短距离(施工距离1千米左右)扩孔技术。通过分离浮动的斜楔式夹持器(发明专利ZL201010142450.6),使钻机卸扣能力显著增强,延长钻进距离30%;液压系统采用双动力系统,由两台发动机提供动力,根据工况变化,两台机组可交替工作,实现动力与负载的合理匹配;采用的推拉离合器连接技术(发明专利ZL201010142465.2),可根据不同工况,通过开关推拉离合器,调节钻机的推拉力与推拉速度,使施工效率显著提高;低能耗的液压、电气联合控制系统(专利ZL201320104010.0),根据工况变化改变泵的排量,随时依据系统需求按需供给,大大降低系统能耗。在土质复杂的工况时,保持系统压力稳定,降低系统的功率损失。实现了项目产品大扭矩、大回拖力的技术要求。   本产品属国家重点发展的七大新兴产业中的高端智能装备,也是《中国工程机械行业“十二五”发展规划》中重点支持研发生产的新产品。本项目的实施填补国内外多项技术空白。   该产品被江苏省科技厅评为省高新技术产品,江苏省新技术新产品推广应用工作联席会议办公室评为新技术新产品推广项目,通过国家工程机械质量监督检验中心各项性能指标的检测。   项目产品在国家重点工程项目:西气东输,超长距离天然气管线的铺设;中缅线(全长7676千米),原油输送与天然气输送的管线铺设中,均得到客户的一致好评。项目产品多次走出国门,参加国外的重要施工工程,国外客户给予了高度评价。满足了国内外大型工程大直径、长距离穿越的特殊施工要求,性能稳定,完全可替代进口产品,施工成本可节省三分之二。   
 

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研发单位:中国石油集团测井有限公司  发布时间:2017-12-07 15:21:33   更新时间:2017-12-07 15:21:33

成果简介: 地层元素测井技术在复杂储层,特别是页岩气等非常规储层的勘探中有着其他测井方法无法比拟的独特优势。该类仪器可直接获取地层主要元素含量,提供矿物类型、含量等岩石物理参数,改善孔、渗、饱、骨架密度等参数的评价,并进行岩性识别、沉积环境判断、岩石脆性分析和指导压裂等应用。长期以来,该技术为国外所垄断。2012年,在集团公司科技管理部的支持下,中国石油集团测井有限公司研发了国内首套具有完全自主知识产权的FEM地层元素测井仪,打破了国外垄断,建立了企业标准和产业化生产线,达到国际同类仪器先进水平。 该仪器主要具有4项突出的创新技术: 1)蒙特卡罗数值模拟与模型井相结合的元素标准谱制作技术,创造性的制作了12种元素的标准谱和一套标准谱实验验证规范,提升了元素标准谱的精度,该技术申请了国家发明专利; 2)低漂移高精度全谱采集分析技术,采用低漂移高精度的电路设计,可以获得更多的全谱信息,使得伽马谱的测量范围达到600keV~10MeV,结合特殊的稳谱处理算法,将谱漂移控制到最低水平,有效提高了谱信息的处理精度; 3)氧化物闭合模型和多尺度解谱计算元素含量技术,采用基于闭合模型标定的多尺度优化算法,既提高了元素含量的计算精度,又最大限度的提升了算法的稳定性; 4)高温耐磨热中子屏蔽硼套设计与实现技术,将10B同位素掺入有机橡胶中形成热中子防护层,并融合在探测器附近的仪器外壳的外表面形成硼套,降低了仪器的俘获伽马本底,有效提高了能谱信号的信噪比,该技术获得国家实用新型专利。 FEM地层元素测井仪已在长庆、华北、吐哈、浙江等国内油田进行了规模试验和应用,现场测井15口,一次下井成功率100%,在矿物组分和岩性识别方面显现出实际应用效果。仪器稳定性良好,耐温耐压、元素含量测量精度等主要指标与国外同类仪器相当。该技术通过了集团公司科技成果鉴定,并被评为2013年中国石油十大科技进展之一,2015年获得中国石油集团测井有限公司科技进步一等奖,获得专利9件,其中发明专利2件,1项软件著作权,形成企业标准1项,发表论文9篇。 仪器在2014年正式投产应用,并进入小批量制造阶段。截止目前,仪器共交付现场4支,创造产值3200万元,替代进口4000余万元。FEM地层元素测井仪器的成功投产,填补了国内在这一技术领域的空白,增强了中国石油测井服务的竞争力,丰富了EILog快速与成像测井系统的精细探测手段。随着我国石油勘探向复杂油气地区的推进和深入,FEM地层元素测井仪将改善复杂岩性和非常规油气藏的勘探评价效果,促进这些区块的油气勘探开发,获得良好的经济效益和社会效益。
 

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研发单位:中国石油集团测井有限公司  发布时间:2017-12-07 15:21:33   更新时间:2017-12-07 15:21:33

成果简介: 国外随钻测井技术发展迅速,在电缆测井中已实现的测井方法与仪器几乎已在随钻测井中实现,并能进行实时钻井或钻后测井地层评价。国内水平井、大斜度井等已成为油田勘探开发的重要手段,但电缆测井困难或不能测井,难以解决测井资料获取和地层评价的问题。目前主要利用购买的国外早期随钻产品用于服务,或由国外公司提供昂贵的随钻测井服务;国外几大服务公司日益对随钻技术进行垄断,已不出售整套随钻测井装备;利用国外仪器参与国际市场服务也受到限制。因此 该课题内容立项非常必要和迫切。 GDIR2525伽马双感应电阻率随钻测井仪是“十二五”国家科技重大专项“大型油气田及煤层气开发”课题2“地层评价随钻测井技术与装备”的研究成果。课题编号:2011ZX05020-002。 该成果主要由随钻双感应线圈系、测试及数据处理软件及伽马双感应电路组成。随钻双感应线圈系利用电磁场有限元软件开发三维随钻感应数值模拟程序,分析考察磁环、反射层及钻铤对感应测井信号的影响,设计了满足随钻应用的双感应线圈系;测试及数据处理软件可完成仪器的测试、设置、数据提取、深度处理、刻度、围岩校正等功能;随钻感应线圈系特性并设计深、浅感应电阻率线圈系;在该仪器电路设计中采用了并联谐振技术提高了发射线圈中的电流,采用两级差分放大滤波技术提高了信噪比。该仪器可提供一条伽马、两条电阻率曲线,可有效地判断地层岩性,并用于求取地层饱和度参数,并在国内多个油气田和国外投入应用,主要用于大斜度/水平井随钻地质导向和地层评价,特别是在玉门油田解决了水平井电缆测井施工和获取资料困难的难题,提高了钻遇率。 该成果通过了中国石油集团测井有限公司验收,中国石油天然气集团公司科技成果鉴定。形成的产品伽马双感应电阻率随钻测井仪通过了陕西省质量监督所的检测。中国石油天然气集团公司阶段检查意见是:双感应电阻率仪器完成研制达到了推广应用的条件;中国石油集团测井有限公司验收意见是:完成10支仪器的工艺技术改进和性能提升,形成了双感应线圈系和厚膜化感应电路两项技术成果;中国石油天然气集团公司科技成果鉴定结论是: 该成果总体达到同类仪器国际先进水平。伽马双感应电阻率随钻测井仪是首个采用感应测井原理实现深、浅电阻率测量的随钻仪器。 该仪器选用较低工作频率,受介电影响较小,探测深度较深,功耗较小。在电池供电方式下可长时间工作,解决了渗透性地层低阻测量问题。其刻度方法及标定检测工艺技术、耐腐蚀、耐高温的率线圈系制作工艺技术、电路归一化漂移校正技术,提高了仪器的可靠性,为仪器的批量制造奠定了基础。 2014年伽马双感应电阻率随钻测井仪进入试生产和推广应用阶段。目前完成18支伽马双感应电阻率随钻测井仪的试生产,完成10口井的随钻测井服务,创造产值2778万元,实现收入约176万元;共计2954万元。 目前国际上,其它公司还没有能测量两条感应电阻率曲线的随钻测井仪。伽马双感应电阻率随钻测井的研制成功,打破了国外技术垄断,填补了国内空白,技术水平达到国际先进水平。现该仪器已在玉门、青海、吐哈、吉林、冀东、长庆等多个油田推广应用,解决了多项技术难题,产生了良好的经济社会效益,节约大量引进成本,为国产随钻测井仪器的应用开辟了广阔空间。 2015年,2支仪器出口阿塞拜疆,不仅实现了外销收入,还可与国外同类仪器在国外市场进行竞争,赢得服务市场份额,为提升我国随钻测井能力、开辟国际市场奠定基础。 该技术产品为国内首创,一方面,国内外同行业公司对该仪器技术有浓厚的兴趣和迫切的需求,作为产品投入市场可以实现客观的销售收入,另一方面,投入生产应用,可与国外同类仪器在国内外服务市场进行竞争,赢得服务市场份额,有利于提高油层钻遇率,降低开发成本,为西部大庆、新疆大庆提速提效和增储上产提供有力技术支撑。
 

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研发单位:长沙探矿机械厂  发布时间:2017-12-07 15:21:33   更新时间:2017-12-07 15:21:33

成果简介:   通过市场调研,在勘探市场存在两极分化问题:一方面,施工条件较好的项目,竞争非常激烈,甚至出现单位进尺的施工造价跌破施工成本价,导致大部分设备因此而停产。另一方面,比较难进入地带的勘探施工任务主要集中在南方丘陵地带,此类勘探任务逐年增加,所占的市场份额大,而且项目的造价远高于开阔好进入地带的项目造价。但受限于现有设备不能适应此类项目的施工条件,一般单位不会承接此类项目。   当前国内缺乏针对这类难进入地带,满足施工工艺要求的轻型勘探设备。在大斜孔施工中,岩心立轴式钻机受限于施工孔位角度,开采只能从山地及丘陵的上部开始钻进。研发一款便携式全液压钻机,开采从半山腰进行,且以大斜孔钻进,将极大地节约成本和开支。   研制CYDX-2型多功能全液压钻机技术关键点:   1.确定液压系统主要参数,符合钻探工艺要求,节能性高,维护简单,保证工作效率。   2.设计液压缸-钢丝绳倍速机构,使整机轻量化,替代钻塔、主卷扬功能。   3.在保证产品解体性前提下,合理规划整机模块。使单模块质量轻,易于人工搬迁,解体安装简单方便。   4.桅杆、夹持器设计安全可靠。   与国内同类产品技术对比,CYDX-2型钻机具有如下创新点:   1.钻机液压系统选用变量泵--定量马达组成无级调速开式系统。输出扭矩恒定,调速范围大,效率高等优点。   2.动力头具备主轴浮动和伸缩功能,接卸钻杆时保护钻杆丝扣不受损伤。   3.给进油缸多用途设计:   (1)提供动力头给进力,能适应复杂地层;   (2)利用连杆滑块机构,实现平稳起放钻塔,不需要额外场地摆放组装钻塔;   (3)节省主卷扬成本,利用给进油缸和主滑轮组件实现行程倍增机构,便于副钻杆提升。   4.钻机夹持器设计为实现多型号钻杆和套管的夹紧。   
 

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研发单位:湘潭大学  发布时间:2017-12-07 15:21:33   更新时间:2017-12-07 15:21:33

成果简介:   钻杆夹持装置是非开挖水平定向钻机的主要部件,其使用性能的好坏直接影响非开挖水平定向钻机的工作效率以及作业情况。在非开挖水平定向钻机钻作业过程中,需要频繁利用夹持装置来辅助安装或拆卸钻杆。目前,国内现有的非开挖水平定向钻机夹持装置夹紧钻一般采用液压油缸驱动,一组两个液压油缸的压杆伸出推动夹持块夹紧钻杆,其在施工过程中如果夹紧力不够将导致夹持装置和钻杆之间出现打滑,会严重损坏钻杆,大大减少钻杆的使用寿命;其次,采用上述夹紧方式,钻杆在被夹紧到松开的过程中,液压油缸的油管进油口必须始终保持压力,否则钻杆不能被夹紧,能耗较大;此外,采用上述夹紧方式的油缸在拆卸钻杆的过程中,动、静油缸分别夹紧钻杆时,由于油缸本身的响应速度不一样、油管的长短以及阻力也不一样,导致活塞杆伸出快。本发明可以提供一种非开挖水平定向钻机钻杆夹持装置。它主要解决现有的夹持装置钻杆寿命短、能耗大、夹持持续性及卸扣可靠性低,其技术方案要点是:它包括动夹持器和静夹持器,所述动夹持器和静夹持器分别由动力装置、齿轮组和夹持器卡爪构成,沿钻杆径向分布设置3 个或3 个以上与齿轮组相配合联接的夹持器卡爪,所述夹持器卡爪它包括动夹持器卡爪和静夹持器卡爪,并分别设有动夹持器外支撑套和静夹持器外支撑套,动夹持器卡爪和静夹持器卡爪分别与动夹持器大锥齿轮和静夹持器大锥齿轮啮合,动力装置分别驱动齿轮组,卸扣瞬间翻转油缸对动夹持器的推力与力臂垂直,使得翻转力矩达到最大。它主要是用于对非开挖水平定向钻机钻杆的夹持。
 

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研发单位:杭州前进齿轮箱集团股份有限公司  发布时间:2017-12-07 15:21:33   更新时间:2017-12-07 15:21:33

成果简介:   HB26型钻机用变速箱产品可广泛的应用于各类钻探设备中,尤其是井下的机械钻探设备,同时也可用于其它与其功率转速相当的机械设备中。该产品具有结构紧凑、传动速比大、重量轻、可靠性好、空载损耗低、自动化程度高和产品适应性广等优点。   ①传动原理新颖。该变速箱产品采用定轴外啮合齿轮传动和行星齿轮传动接合的方式,实现了短传动路线大传动比的效果,且整体结构也能更加的紧凑,功率密度高,零件的加工难度控制在合理范围。   ②输出零带排。常闭型制动器结构设计,使得在动力切断时,输出轴不会因为离合器摩擦片的粘连而跟着运转,有效的避免了作业风险。在制动器液压控制系统方面,通过优化的控制系统,使制动器实现与档位离合器的液压互锁,而无需增加其它控制元件。即档位离合器充油结合时,制动器马上脱开,动力通过输出轴输出;档位离合器器不充油时,制动器结合,输出轴不会带排输出。   ③换挡控制方式便利。传统的机械钻机,其换挡方式通过拨叉拨动齿轮换挡,换挡过程与离合器共同完成,并且需要具备一定经验的操作人员才能实现换挡,而该变速箱通过拉动换挡阀杆,便能轻松实现档位变化,取消了离合器部件,且无需停机换挡,使换挡过程变的相当便利。液压控制系统中带有切断阀,当整机在动力源持续运转时,通过按下切断阀,可实现动力的中断输出。   ④取力口集成化。传统的机械钻机,需要在离合器前增加皮带轮装置,用于驱动工作油泵。该变速箱产品通过在箱体集成一取力口,用于工作油泵的连接,使系统更加的集成化、更加的紧凑,同时也节约了产品成本,提高了可靠性。   ⑤内置油路降低失效风险。通过湿式摩擦离合器实现换挡的动力换挡变速箱,有压力油道、润滑油道等一系列油路,通常情况,油路通过外接油管连接。该变速箱产品将大部分油路内置在箱体上,或通过内置管路实现,进而降低了钻机总成在作业时,管路被砸坏而导致整机失效情况的发生,内置油路使整个系统也显得较为整洁。   该变速箱配备有该变速箱产品的钻机总成在小功率钻机行业里还尚属首例,与现有的同功率其它钻机产品相比,结构上更为的小巧,重量更轻,换挡方式更便利,具有非常强的竞争优势。目前该类型的钻机总成刚进入市场,已经取得了很大的市场认可度,相信再通过几年的推广,装备有该变速箱产品的钻机总成必将全面铺展开来,彻底淘汰以往传统的机械变速箱。所以该变速箱产品在钻机行业里有着非常广阔的应用前景。
 

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研发单位:南京水利科学研究院  发布时间:2017-12-07 15:21:33   更新时间:2017-12-07 15:21:33

成果简介:   水利科技成果公报   成果名称:McSEIS-SX多功能综合地震仪   任务来源:水利部“948”计划项目   计划编号:201204   成果简介:   McSEIS-SX多功能综合地震仪是一款轻便高效的48通道多功能综合物探检测设备,它可以利用多种浅层波的无损检测技术,进行水利工程堤坝检测和地质灾害防治研究。可以广泛应用于水利工程,土木工程,道路工程,桥梁工程,隧道工程,矿山工程以及地质灾害防治领域,实现对堤坝隐患、地基基础、滑坡体情况的无损探测。   项目首先引进国外先进的McSEIS-SX多功能综合地震仪系统,包括购置地震仪主机1套,地震检波器50套,地震电缆4套,重锤开关延长电缆1套,SeisImager软件1套,然后对系统使用的新技术进行了消化吸收,对长江大堤(南京段)选取了一些典型试验段进行了推广应用和试验研究,得到了大量的试验数据和推广应用成果。   推广应用和试验研究结果表明:   ①McSEIS-SX多功能综合地震仪系统具备测量简单,测量数据采集效率高等特点,相比较传统的水利工程堤坝勘探技术,它是一种简单的、经济有效的物探手段,能够对长江大堤进行有效的勘察。   ②系统应用多点激震测定的采集方法,接合数据处理分析方式,能够进行水利工程堤坝的无损检测工作,得出合理的地质剖面参数和数据,地质剖面结构图。为地质灾害防治工作提供合理的数据信息,可以指导灾害防治工作更好的开展。   ③研究采用的表面波和折射波等浅层波的综合物探检测方法,能够有效提高资料解释的准确性。   ④经过近三年的试验运行,系统运行正常,数据准确可靠,仪器性能稳定,具有良好的工程应用前景。   主要完成单位: 南京水利科学研究院   主要完成人:方绪顺、钱亚俊、何宁、张桂荣、何斌、戴连栋、王国利、汪璋淳、李登华、周彦章、韩华强、张贤、梅聚福、黄宙晟、赵波   单位地址:南京市广州路223号 邮政编码:210024   联 系 人:方绪顺 联系电话:025-85829566   电子信箱:xsfang@nhri.cn 传 真:025-85829540   
 

来源: 国家科技成果网(www.tech110.net)技术服务专线:18977114078

研发单位:宜昌神达石油机械有限公司  发布时间:2017-12-07 15:21:33   更新时间:2017-12-07 15:21:33

成果简介:   石油钻头是石油钻井中用来破碎岩石以形成井眼的工具,常常需要更换或安装刀头,要求速度要快,安装准确。在实际操作中,需要注意对被夹持零件的径向压力,以及压紧装置中压头对孔的精准对位,因此要多次对位,来确保安装的成功率和降低零部件损坏率。 1、通过两个转轴的配合可以实现多个自由度,在不同的方位实现压紧效果;   2、夹持装置可通过更换夹头来适应不同尺寸不同形状的零件;   3、从夹持零件到刀头的压进一气呵成,结构简单,容易操作,成本较低。   主要技术指标或经济指标   1、研发成功一种新型多自由度石油钻体复合片安装装置,   2、包括钻体夹持装置以及压紧装置,其特征在于:二者没有固定的配合联接,互相配合运转,夹持装置夹头可以更换不同的夹头来夹持不同的零件   3、用此设备加工的钻头寿命长,累计工作时间长,钻井进尺高 (累计进尺最大可达15000M) 钻头定向钻进能力突出,定向效果好。钻头工作时产生的不平衡力小于钻头的2%。   放置钻体,通过手柄2的旋转压紧钻体,夹持装置通过转轴的旋转以及压紧装置中的压头8在立柱和横梁上的移动和压头在转轴9上的旋转的相互配合下使得压头对准安装pdc刀头的孔,再通过气缸的压力驱使压头压进刀头使其安装完毕,再通过上述原理压进不同方位孔的刀头。 应用情况好。
 

来源: 国家科技成果网(www.tech110.net)技术服务专线:18977114078

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