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研发单位:广西大学  发布时间:2017-05-15 13:50:39   更新时间:2017-05-15 13:50:39

成果简介:

一种底射光电识别内胆智能电压力锅,配置有电热装置2个以上的,并配置有最上部胆体直径相同、下部胆体直径不同的内胆2个以上,配置的内胆检测装置在电压力锅外锅偏侧面安装有红外线对射式光电开关的接收传感器,组内的发射传感器和接收传感器安装位置高度差大于25毫米,发射传感器安装在电热盆下面,并在电热盆上相应位置打有小洞,便于红外线往上射出;接收传感器安装在内胆该部分胆体最高点以上位置;电压力锅的使用可靠性高;能对不同大小、形状的内胆自动进行智能化识别,并自动选用相应的加热功率进行烹饪,能节约用电,简化电压力锅使用程序,操作简单、方便,特别适合老人、小孩和妇女使用。

 

来源: 国家科技成果网(www.tech110.net)技术服务专线:18977114078

研发单位:广西大学  发布时间:2017-05-12 16:36:42   更新时间:2017-05-12 16:36:42

成果简介:

本发明公开了一种测量氢在熔铝中迁移系数的方法和装置,该装置由真空泵、隔热板、加热器、坩埚、热电偶、密封盖、真空计、恒温炉和阀门构成,加热器.安装在坩埚外围,隔热板安装在加热器外围,真空计和热电偶安装在恒温炉的上部或侧面,放气阀和真空阀并联后的一端和炉体相通,另一端分别与真空泵和大气相通。工作原理是将已知氢含量的熔铝浇注入恒温炉内的圆柱形坩埚内,盖上密封盖,打开真空泵,使恒温炉炉内形成真空,铝熔体中的氢沿坩埚的径向向外迁移,形成由坩埚中心向坩埚边缘递减的氢浓度梯度,一定时间后测定出坩埚中铝熔体中的氢含量,计算出氢的迁移系数。

 

来源: 国家科技成果网(www.tech110.net)技术服务专线:18977114078

研发单位:广西民族大学摩擦材料研究所  发布时间:2016-09-09 16:58:11   更新时间:2016-09-09 16:58:11

成果简介:

      以丁腈橡胶和丁苯橡胶为主要粘结剂,添加少量的液体树脂提高材料的力学性能,添加少量的钢纤维、无机纤维和有机纤维作为增强体,炭黑、蛭石、氧化铝为填料,采用密炼机进行混料,通过破碎造粒;将造粒后的摩擦料在平板硫化机上置入模具中进行热压成形制备刹车皮,然后与外购铝托通过粘结剂连接,并进行固化热处理;最后通过外圆磨和边磨成品;包装后即可销售。一种生产设备简单、投入成本低的的方法,适用于大批量生产

 

来源: 国家科技成果网(www.tech110.net)技术服务专线:18977114078

研发单位:宁夏共享化工有限公司  发布时间:2016-05-30 12:01:01   更新时间:2016-05-30 12:01:01

成果简介: 1.课题来源与背景 共享化工自成立以来,主要是为集团提供铸造用化工辅助材料,铸造用树脂产品只有KF系列自硬呋喃树脂及酯固化碱性酚醛树脂两类,树脂品种较少,相比同行业的济南圣泉、苏州兴业等铸造辅材企业有一定的差距。为改观我公司铸造用树脂产品的单一、市场竞争力弱的现状,同时为共享化工及集团公司赢得更大的利润,2011年化工公司将低氮苯酚改性热芯盒树脂及复合固化剂研发列入年度经营计划,重点研发该产品。 2.技术原理及性能指标 技术原理:热芯盒树脂采用甲醛、苯酚、糠醇在碱性条件下进行加成反应,生成一羟甲基苯酚和二羟甲基苯酚,接着在弱酸性条件真空脱水,然后在酸性条件下再与尿素、糠醇进行糠脲缩合反应合成。配套固化剂,是在传统磺酸固化剂的基础上引入具有氨基基团合成。 本项目研发的热芯盒树脂氮含量2.0%、游离甲醛含量<0.2%、常温抗拉强度>2.8MPa、粘度<200mpa.s,配套用固化剂总酸度6.5%~13%、游离酸1.5%~5%、粘度<20mpa.s、型砂可使用时间>2h,满足热芯盒工艺要求。 3.成果的创造性、先进性 通过实验室小试,车间中试放大生产,样品在共享装备一铸工厂使用,该工艺条件下生产的树脂使用性能良好,现场型砂可使用时间、加热硬化速度、强度完全满足铸造工艺要求,试制砂箱锥合格率达到95%以上,且砂箱锥外观平整光滑,质量较好。 (1)详细实验了影响热芯盒树脂性能的几个主要因素,通过一系列实验,确定出了热芯盒树脂合成的最佳工艺; (2)工艺中采用碳密度高、具有芳香环的苯酚改性,使合成的树脂具有很好的高温性能和抗粘砂性能,型砂表面平整、强度高; (3)工艺含氮量调至2.0%,树脂游离甲醛含量小于0.3%,远低于国标小于5%的要求,且有效降低了树脂的发气量,有利于消除由于氮的因素所引起的铸件“气孔”、“针孔”等缺陷。 (4)工艺在缩聚降温后加入有机酯改性剂A,增强了型砂流动性,有效延长了型砂的可使用时间,有利于射砂造型生产; (5)该树脂配套用固化剂,在磺酸固化剂中加入胺类物质,有效延长了型砂的可使用时间,胺类物质受热分解,使固化剂酸性增强,制芯效率高。 4.技术的成熟程度,适用范围和安全性 本项目技术安全可靠,在产品的实际生产中已经得到成熟应用,适用于热芯盒工艺铸造生产。 5.应用情况及存在的问题 本项目热芯盒树脂含氮量为2%,属于低氮树脂,树脂发气量低,有机酯A作为溶剂加入到树脂中,有效降低了树脂粘度,利于混砂,且型砂可使用时间有效增长,便于生产,该树脂固化剂的开发比较成功。目前存在的主要问题是: 1.工艺选用的原料有机酯A价格高,导致树脂成本过高,下一步需寻找合适的酯类替代物继续优化产品工艺、降低单位生产成本; 2.配套使用的复合固化剂含有磺酸成分,对生产设备有一定腐蚀性,需进一步实验改进固化剂成分。 6.历年获奖情况(无)
 

来源: 国家科技成果网(www.tech110.net)技术服务专线:18977114078

研发单位:哈尔滨鑫润工业有限公司  发布时间:2016-05-30 12:01:01   更新时间:2016-05-30 12:01:01

成果简介:   2008年2月22日,西气东输二线工程在新疆、甘肃、宁夏和陕西同时开工建设。西气东输二期工程给天然气输送成套技术设备提供了国产化发展空间和机会。目前,燃气轮机压缩机组在天然气长输管道工程中占据重要位置,对管道的安全平稳供气起着决定作用。由此,在国家发改委的主持下,中国石油天然气集团西气东输公司与中船重工703所、哈电集团哈尔滨汽轮机厂有限责任公司签订了燃气轮机压缩机组的研制协议,鑫润公司被指定为唯一制造30MW燃气轮机涡轮叶片的生产厂家。叶片技术是燃气轮机中两项核心技术之一,普遍具有材料特性要求高、形状复杂、技术要求高、加工检测难度大等特点。 本项目采用中空冷却技术,用精密铸造方法真空浇注高温合金涡轮叶片可很大的提高叶片材料在高温下性能,同时使用具有良好的工艺性能材料,保证了叶片质量,延长了叶片的寿命,增加燃气轮机的有效工作时间。该类细小等轴晶空心精铸叶片不仅在西气东输二线工程需要量巨大,而且同类叶片还广泛应用于工业发电,船舶,航空领域,市场需求量更大。该技术的应用达到国内领先水平,现已实现新技术3项,新产品2种,形成新工艺5本及相关专业论文3篇。 主要技术指标: 1.叶片壁厚满足图纸及标准要求,公差保证在0.3mm以内; 2.陶瓷型芯在铸件中无断芯现象; 3.铸件内腔内无金属墙; 4.力学性能:高温持久动叶100小时以上、导叶50小时以上,高温瞬时强度动叶637MPa、导叶451MPa; 5.铸件表面贫化层不大于0.03mm; 燃气轮机是关系到国防、能源、交通、环保等国计民生,有巨大发展前景的高技术装备,西方国家把它作为“国防安全,能源安全和保持工业竞争能力”的战略而列为国家的关键产业。燃气轮机国产化的研制对于保证国家经济安全、促进我国石油工业以及装备工业发展具有十分重要的意义。
 

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研发单位:哈尔滨工业大学天元数控设备有限公司  发布时间:2016-05-30 12:01:01   更新时间:2016-05-30 12:01:01

成果简介: 该项目主要应用于船舶制造、压力容器制造及锅炉制造等相关行业,用于超大型筒体相贯线的切割及焊接坡口的切割工作。设备整机设计为5轴运动控制,切割过程由计算机控制自动完成,设备安装在水平放置的超大直径筒体内部或外部,工作时,终端切割割炬在数控系统的控制下,自动进行空间曲线运动。其工作程序是:先进行检测示教,然后进行大直径筒体相贯线切割,再对内、外焊接坡口切割。该设备经实际应用,对直径达3.5米的大型筒体相贯线切割,切割精度误差范围为±0.5mm,切割效率比手工切割提高20倍以上,完全符合我国现代化建设要求的速度与质量标准。 主要经济、技术指标 1.设备控制轴数:5轴。 2.被加工筒体直径:φ8000mm~φ12000mm。 3.最大切割孔直径:φ3500mm。 4.焊接坡口角度:55度。 5.回转最大速度:2000mm/min,有效切割速度:<1000mm/min。 6.切割精度:±0.5mm。
 

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研发单位:东北轻合金有限责任公司  发布时间:2016-05-30 12:01:01   更新时间:2016-05-30 12:01:01

成果简介: 该项目针对高性能4032、4A11活塞锻件加工工艺的开展了全面研究,通过对材料组织性能以及变形工艺等方面的攻关研制,进一步优化了生产工艺,有效控制了合金中硬质相的尺寸和分布,使产品性能得到了较大提高,形成了工业化生产规范以及企业标准,获得了《一种发动机铝合金活塞模锻件的制造方法》国家授权发明专利。
 

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研发单位:杭州华光焊接新材料股份有限公司  发布时间:2016-05-30 12:01:01   更新时间:2016-05-30 12:01:01

成果简介: 一种含铟的新型活性铜基钎料-BCu91PAgInSbRE是我公司在一般Ag-Cu-P铜基钎料的基础上,采用新工艺、新配方,添加化学元素In、Sb优化成分制成多元合金钎料,并添加微量稀土,提高钎料活性,改善钎料焊接性能,与常规的BAg20CuP(含银20%)钎料相比,明显减少贵金属白银的含量,极大地降低了客户的生产成本,具有较好的性价比。该产品钎焊工艺性能良好,钎焊接头表面光洁,具有较窄的熔化温度区间和良好的润湿性能,可用于制冷、电机、仪表等行业中的铜与铜合金部件的钎焊。 主要技术指标: 1.化学成分:Ag(1~2wt.%)、P(6.5~7.5wt.%)、In(0.1~0.5wt.%)、Sb(0.1~1.0wt.%),Cu(余量),RE (工艺添加量≤0.05wt.%); 2.熔化温度:660~720℃; 3.抗拉强度:≥300MPa; 4.延伸率:≥4%; 5.电阻率:≤0.15Ω·mm2/m。 预计该项目投产后第一年可增加销售收入1500万元,可实现利税180万元。
 

来源: 国家科技成果网(www.tech110.net)技术服务专线:18977114078

研发单位:德谦杭重锻造有限公司  发布时间:2016-05-30 12:01:01   更新时间:2016-05-30 12:01:01

成果简介: 该产品以S17MoS、S20SX为原料,通过限制碳、锰等元素的含量范围,控制加热速度及锻造参数,改善了产品的性能,使得产品具有高强度、高韧性等特点。已获实用新型专利2项,产品在模拟热处理工艺技术上有创新,处国内领先水平。 产品经江苏省宏晟重工集团有限公司检测中心检测,所测指标符合要求,经用户使用,反映良好,具有较好的经济和社会效益。 技术指标: 样品编号 Rp0.2(Mpa) Rm(Mpa) A5(%) Z(%) KV2(20℃) 11-1950-01-S20SX 273 463 36 63 108,100,113 11-1899-1-S17Mo 547 670 24.7 72 207,173,212
 

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