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研发单位:重庆豪能兴富同步器有限公司  发布时间:2018-12-29 09:37:09   更新时间:2018-12-29 09:37:09

成果简介:   采用以上技术方案,先将待检测的齿毂工件从下往上装入旋转模中,控制旋转气缸动作,使旋转气缸的输出轴带动旋转模转动一定角度,旋转模将齿毂工具夹紧,接着控制竖直气缸的活塞杆向上回缩,竖直气缸的活塞杆带动滑板及待料垫板沿滑轨向上运动,待待料垫板运动至上止点时,竖直气缸停止工作,此时塞规靠近齿毂工件,然后控制伺服电缸的输出轴向下伸出,使旋转气缸、旋转模以及齿毂工件一起向下运动,若塞规能够完全进入齿毂工件中,则该齿毂工件的内花键大径符合要求。如果塞规不能进入齿毂工件中,或者进入齿毂工件困难,会产生较大的阻力,使压力传感器受到的压力超过设定值,压力传感器将信号传送到控制系统进行报警,表示该齿毂工件的内花键大径不符合要求。   
 

来源: 国家科技成果网(www.tech110.net)技术服务专线:18977114078

研发单位:重庆豪能兴富同步器有限公司  发布时间:2018-12-29 09:37:09   更新时间:2018-12-29 09:37:09

成果简介:   在机架顶板的前部安装第一气缸,该第一气缸的活塞杆竖直向下,并与定位板的中部连接,定位板位于顶板的下方,在定位板顶面的四个角处设置第一导柱,第一导柱垂直于定位板及顶板,第一导柱的下端与定位板固定,第一导柱的上端从顶板中嵌装的第一导套中穿过,且第一导柱与第一导套滑动配合;第一导套的顶部一体形成有方形凸台,该方形凸台由顶板支撑,两者之间通过螺钉固定,第一导套的底端超出顶板的底面;在定位板的底部安装旋转气缸,所述旋转气缸的活塞杆竖直向下,并与旋转模的上端连接,在旋转模的底部安装检测模;检测模的正下方设有待料垫板,待料垫板底部的中央由第二气缸的活塞杆支撑,第二气缸和第一气缸位于同一竖直线上。   采用以上技术方案,待检测的齿毂工件在生产线上传送至待料垫板,并位于检测模的正下方,此时第二气缸动作,第二气缸的活塞杆向上伸出,使待料垫板及齿毂工件向上快速运动,直至齿毂工件靠近检测模;第一气缸的活塞杆向下伸出,使定位板、旋转气缸、旋转模及检测模向下运动,直至检测模套入齿毂工件内,再启动旋转气缸,使旋转模及检测模相对齿毂工件转动。若齿毂槽宽及环槽大径符合要求,上述操作能顺利进行;反之,即可判断所检测的齿毂工件不符合要求。   
 

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研发单位:甘肃海林中科科技股份有限公司  发布时间:2018-12-29 09:37:09   更新时间:2018-12-29 09:37:09

成果简介:   1、项目来源与背景   目前,轴承行业圆锥滚子轴承球基面的测量无一例外地使用样板测量方法来进行曲率半径的控制和检测,当用样板对圆锥滚子球基面曲率半径进行定性检测时,测量误差极大,对测量者的技术及经验要求较高,无法准确判断曲率半径的准确数值,只能够判断合格与否;而圆锥滚子轴承滚子球基面曲率半径若控制不当,会直接造成轴承轴向承载能力下降和挡边烧死的质量隐患,大大降低轴承的使用寿命和可靠性,因此,轴承生产过程中,需对圆锥滚子的球基面曲率半径进行精确的尺寸控制。本发明专利提供了一种测量圆锥滚子球基面曲率半径的方法,使得的测量更加精确,更加接近实际加工要求。通过本项专利技术,可以设计制作相应的检测仪器设备,可以提高现场检测的效率和准确性,既可以实现在线自动检测,也可以实现离线手动检测。   2、技术原理及性能指标   本发明能得到圆锥滚子球基面曲率半径的准确数值,测量精度高,能够实现对轴承挡边接触率进行有效控制的质量目标,该测量方法具体按以下步骤进行:   步骤1:精密加工待测圆锥滚子球基面穴内的径向测量支点和该待测圆锥滚子,使该径向测量支点和该待测圆锥滚子轴线的同轴度小于等于2μm;   步骤2:在步骤1精密加工后的待测圆锥滚子球基面穴外的球基面上选定第一测量点,测得第一测量点与待测圆锥滚子轴线之间的距离;   步骤3:在待测圆锥滚子球基面上、沿远离待测圆锥滚子轴线的方向移动第一测量点,至位于球基面倒角内侧的第二测量点,第一测量点、第二测量点和锥体顶点位于同一平面圆上,测得第二测量点与待测圆锥滚子轴线之间的距离,同时测得第二测量点与第一测量点之间的垂直距离;   步骤4:通过以下公式计算待测圆锥滚子球基面曲率半径SR:   SR=Sqrt(((2L*(L-L1)-(L-L1)*(L-L1)-Δh*Δh)/2Δh)*(2L*(L-L1)-(L-L1)*(L-L1)-Δh*Δh)/2Δh))+L*L)   式中:L1为第一测量点与圆锥滚子轴线之间的距离;L为第二测量点与圆锥滚子轴线之间的距离;Δh为第一测量点与第二测量点之间的垂直距离。   所述步骤3中第二测量点必须位于待测圆锥滚子的球基面上,不与非加工面发生干涉,避开球基面穴及倒角坐标尺寸。   本发明测量方法主要通过准确测量影响球基面曲率的一些主要因素如中心弦长、基面落差等参数后,再通过计算机简单编程,准确计算滚子球基面的曲率半径;得到圆锥滚子球基面曲率半径的准确数值,定量判定滚子球基面曲率半径是否合格,具有较高的测量精度,实现了对轴承挡边接触率进行有效控制的质量目标。   3、技术的创造性与先进性   本技术原理,在国内处于领先地位,由于具有独一无二性,故经过三年的公示,通过了国家知识产权局的发明专利受权。   4、技术的成熟程度   本专利技术原理成立且成熟,实际操作易于实现,可利用该发明专利制作圆锥滚子球基面曲率手动检测仪或自动化在线检测仪。适用于滚动轴承行业对于各类曲率半径的准确检测。   
 

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研发单位:中国科学院上海光学精密机械研究所  发布时间:2018-12-29 09:37:09   更新时间:2018-12-29 09:37:09

成果简介:   一种通用水平转台绝对角度和旋转角度的测量方法,测量系统包括宽带光源、孔径光阑、分光镜、反射式衍射光栅、平面镜对、聚焦透镜、光纤光谱仪和计算模块。所述方法包括:宽带光源输出光束透过分光镜和平面镜对被光栅衍射返回;衍射光被分光镜反射取样,经透镜聚焦后进入光纤光谱仪;光纤光谱仪采集光谱信息;计算机根据采集的光谱峰值波长确定入射光束在光栅上的入射角,即入射光束与反射式衍射光栅间的绝对角度;确定通用水平转台初始角度,旋转通用水平转台,根据峰值波长的变化确定旋转角度和绝对角度。本发明特别适用于工业和科研中绝对角度和旋转角度的精密校正和测量,具有操作简单,角度测量范围广,范围精度高等优点。 | The invention relates to a method for measuring absolute angle and rotating angle of a universal horizontal turntable. A measuring system comprises a broadband light source, an aperture stop, a light splitting mirror, a reflective diffraction grating, a plane mirror pair, a focusing lens, a fiber optic spectrometer and a calculation module. The method comprises the following steps of enabling the broadband light source to output a light beam, enabling the light beam to penetrate through the light splitting mirror and the plane mirror, and diffracting and returning the light beam by the grating; reflecting and sampling the diffraction light by the light splitting mirror, focusing by the lens, and enabling the light to enter the fiber optic spectrometer; enabling the fiber optic spectrometer to collect the spectrum information; enabling the computer to determine an incident angle of an incident light beam on the grating according to the wavelength of the collected spectrum peak, namely the absolute angle between the incident light beam and the reflective diffraction grating; determining the initial angle of the universal horizontal turntable, rotating the universal horizontal turntable, and determining the rotating angle and the absolute angle according to the change of the peak wavelength. The method has the advantages that the method is especially suitable for the precision correction and measurement of the rotating angle and the absolute angle in industries and scientific research; the operation is simple, the angle measuring range is wide, the range accuracy is high, and the like。
 

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研发单位:哈尔滨创博科技有限公司  发布时间:2018-12-29 09:37:09   更新时间:2018-12-29 09:37:09

成果简介:   随着近几年汽车行业的不断升温,客户对齿轮检测设备的精度及效率、设备自动化智能化程度也在不断提高,哈尔滨创博科技有限公司开发的齿轮齿轮测量中心嵌入式软件采用高速精密的运动控制、数据采集及数据处理系统、采用DDR与DDL直驱技术消除了丝杆传动误差对测量精度的影响。该软件能够测量齿轮的齿廓误差、螺旋线误差、齿距误差及径向跳动,并根据图纸的设计要求对齿轮测量结果进行误差评定,对测量报告进行打印输出。   齿轮测量中心项目的技术成熟和产业化,可填补我国智能化齿轮测量仪的空白,必将推动和加快我国国产智能齿轮测量仪的发展脚步,可以大量替代进口、争取出口,增强我国国产智能齿轮双面啮合测量仪的市场竞争能力,具有巨大的社会效益。   国家正在大力进行东北老工业基地的改造,而齿轮检测设备、精密量仪、量具、工具是黑龙江省及哈尔滨市的一个特色经济,本项目的开发成功定会成为东北经济的一个新的经济增长点,实现规模化生产后,将可以大部分替代进口产品,节约外汇,拓展应用,而且本项目具有完整的自主知识产权,有很高的成果转化显示度。企业将利用本项目研究成果确保其未来的核心竞争能力,通过本项目研究成果的产业化将奠定企业在量仪行业的坚实基础。通过本项目的研究与开发并形成销售链条将为企业培养一大批重点技术骨干,他们将成为支撑企业发展前进的中坚力量,也将成为量仪行业长期可持续发展的源泉。本项目经济效益十分明显,为哈尔滨市地方财政和国家税收一定会做出自己的贡献。   
 

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研发单位:哈尔滨创博科技有限公司  发布时间:2018-12-29 09:37:09   更新时间:2018-12-29 09:37:09

成果简介:   随着工业化的不断发展自动化程度的不断提升,客户对设备自动化智能化程度也在不断提高,齿轮作为工业化的基本部件精度要求越来越高,齿轮组的传统检测存在存在效率低、流转过程增加会增加磕碰伤的概率,为适应当前行业的发展,哈尔滨创博科技有限公司开发的齿轮组双面啮合测量嵌入式软件采用高速精密的运动控制、数据采集及数据处理系统、配备双工位控制系统实现一次装卡快速测量齿轮组上两颗齿、提高检测效率。该软件能够测量齿轮的一齿径向偏差,齿轮径向综合总偏差径向跳动,并根据中心距的变化量测量出齿轮的公法线和跨棒距,按国际齿轮精度标准对齿轮测量结果进行误差评定。   创博齿轮组双面啮合综合测量仪嵌入式软件主要应用于汽车、摩托车、变速箱、减速器、离合器等相关厂家,已经投入市场并以其稳定性和实用性得到客户的认可。
 

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研发单位:重庆炫吉科技有限公司  发布时间:2018-12-29 09:37:09   更新时间:2018-12-29 09:37:09

成果简介:   成果简介:本项目公开了便于检测布料厚度的结构,它包括底板、支撑柱、支撑箱和测量杆;测量杆包括外杆、内杆和第一弹簧,内杆从上到下依次包括彼此同轴的接触段、限位段和伸出段;接触段和限位段位于固定孔中,伸出段从固定孔的开口处伸出,限位段的外表面与固定孔的内表面接触并滑动设置于固定孔中;第一弹簧的两端分别与限位段的顶部和固定孔的顶部连接,接触段被第一弹簧围绕还包括支撑架;外杆的一端设置有刻度,外杆的另一端设置有可与齿轮盘啮合的齿轮条。通过本实用新型可以获得由长度单位表示的丝绸厚度,克服了现有的长度测量装置难以获得丝绸的准确厚度的不足。
 

来源: 国家科技成果网(www.tech110.net)技术服务专线:18977114078

研发单位:中国地震局第一监测中心  发布时间:2018-12-29 09:37:09   更新时间:2018-12-29 09:37:09

成果简介:   本实用新型公开了一种棱镜基座和连接器的同轴度测量装置,底座下方安装四个脚螺旋,底座右侧安装有一个水平转台锁定手轮;水平转台和底座通过精密轴和轴套系统连接,两个相互垂直的高精度管状水准泡安装在水平转台上,转接螺纹安装在水平转台上且与水平转台同心;数字相机模块通过支撑杆安装在底座上,支撑杆高度可调,相机镜头光轴与转接螺纹轴线共线。采用该测量装置,与现有测量方法相比,占用空间小,操作简便,自动化程度高,测量效率高;还可以拟合棱镜基座和连接器在整个圆周的偏差,大大提高了测量精度。
 

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研发单位:江苏省计量科学研究院  发布时间:2018-12-29 09:37:09   更新时间:2018-12-29 09:37:09

成果简介:   本项目在传统螺纹测量方法之外另辟蹊径,提出了一种基于数字化包络轮廓面的螺纹综合参数测量法,更加符合螺纹三维特征的测量方法。被测螺纹轮廓与标准测端轮廓紧密旋合,体现了任意轴截面内被测螺纹与标准螺纹的实际旋合状态,直接反映了螺纹各单项参数误差引起的综合实际误差。测端与被测螺纹的相对螺旋运动,实现了任意轴截面的综合测量,即空间三维的全方位测量,测量数据可以用以全面评价被测螺纹的质量。提出了传感系统机械结构平面浮动的设计思想,基于平面浮动思想设计的螺纹测头,可实现与被测螺纹在紧密旋合状态下的实时测量。系统的自动定位功能够实现被测螺纹与测端初始旋合位置的匹配,确保系统量程的合理分配。研制了一台数字化螺纹综合测量仪,该仪器可以对被测螺纹进行综合测量,以测量结果为出发点对螺纹质量进行综合评定。开发了一套螺纹综合测量软件,可完成对被测螺纹的测量与质量评定。
 

来源: 国家科技成果网(www.tech110.net)技术服务专线:18977114078

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